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江阴鑫塔硫化机制造有限公司 
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输送带连接工艺冷硫化及热硫化操作步骤

发表时间:2021-08-25 15:15作者:admin

输送带粘接工艺一般分为:冷硫化和热硫化及皮带扣连接三种类型。

冷硫化及热硫化操作步骤:

          一、划线:根据输送带宽度设计接头,采用直台阶搭接方式,实际搭接长度为带宽的一半。

          二、剥层:对应剥层,同一位置上下台阶数相加后应相同。

          三、打磨:将被粘物表面打磨、粗化露出本体。

          四、清洗:去污、清洗、干燥。(清洗时由一边向另一边清洗,以免重复污染。)

          五、涂胶:在清洁干燥的被粘物表面均匀涂刷二至三遍胶液,不要太厚。第一遍胶液完全干后再涂第二遍胶液。

          六、烘烤:为节省时间和提高粘接强度可用红外线或碘钨灯烘烤。

          七、粘合:胶液干至稍有粘力时,即可粘合。然后用橡胶锤敲打2-3遍,(由中心向四周,以免产生气泡,若不慎出现起泡,可用针刺穿,然后敲打或碾压)。密实(排出空气)即可。     

          八、固化:粘合后的输送带在常温下静置固化40分钟,即可运行使用。若延长固化时间,12小时后达到最佳强度。

   输送带冷硫化的连接方式:制作好的接头经打磨、清洗、干燥后涂胶,接头粘合,然后用滚轮或手锤碾压、打击密实即可。

      输送带热硫化连接方式:制作好的接头经打磨、清洗、干燥后涂胶浆,将接头合拢、固定,然后用加热装置的夹板夹紧,施加压力,加温至140℃,保持45分钟,停止加热,让其自然降温到常温。

输送带金属扣接(皮带扣)的连接方式:用金属扣将输送带接头处连接。

   输送带产品粘接工艺的注意事项: 在选择正确的粘接剂后,粘接操作是决定粘接成败最重要的因素,因此,在粘接过程中,必须注意以下问题:

1、打磨:有助于增大表面积,提高粘接强度。打磨需平整、均匀,最好露出本体。

2、表面清洗:橡胶制品表面经常沾染污物、油脂、滑石粉、增塑剂等,橡胶中含配合剂也会析出,会污染橡胶表面,影响胶粘剂的浸润和粘附力。通常以苯、甲苯、丙酮、溶剂油等作为清洗剂使用。可能出现溶胀过度、卷曲甚至降解。而且,这些溶剂不安全,有毒、易燃、易爆。建议使用专业的对清洗表面无腐蚀、不燃烧、安全无毒的清洗剂清洗待粘表面。

3、干燥:被粘物表面存在着微量的水分,会影响胶粘剂对被粘物表面的浸润。粘接前对被粘物表面进行干燥处理,能大大提高粘接强度,节省时间,使胶粘剂提前达到最终固化强度。干燥可用碘钨灯或红外线灯进行烘烤,使用电吹风时要注意环境的粉尘量。

4、涂胶:涂胶过厚或过薄对粘接强度都会有影响。涂胶要力求均匀一致,沿一个方向依次进行,保证不漏涂胶。

5、环境:现场粉尘过多,会影响粘接效果。使用时注意防尘。

   粘接失败原因分析: 翻口、鼓泡、脱带等几种常见问题。




   

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